熱固性粉末涂料由樹脂、固化劑、顏料、填料及其它助劑構(gòu)成。

這些原料的選擇非常重要，對涂料的質(zhì)量和涂膜性能有很大的影響，

1、樹脂的選擇樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是確定粉 末涂料的質(zhì)量和涂膜性能的主要因素，應(yīng)滿足以下基本的技術(shù)要求:熱固性粉 末涂料用樹脂必須含有活性官能團,保證在干燥成膜時形成篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)。在粉末涂 料的施工中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度接近，則難以控制加熱溫度。因此，要求樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫度差大。如果樹脂的熔融粘度低、范圍窄、成為熔點以上的溫度，則要求粘度急劇下降。這樣，用靜電涂裝粉 末涂料，用浸漬流化床等方法涂布在被覆物上時，可以得到流平性良好的涂膜。噴涂在粉 末涂料上的涂料只能循環(huán)利用，一部分粉末粒子與空氣的接觸變長，由于濕氣和溫度的影響而變化，因此樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性好。粉 末涂料的生產(chǎn)一般采用機械粉碎法,可以得到均勻的粒度分布和顆粒形狀。樹脂應(yīng)當選擇高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點以提供更好的研磨性能。粉 末涂料的附著力通過樹脂發(fā)揮著重要的作用。聚酯混合型粉 末涂料若被涂裝物的結(jié)合力好，則不需要進行底涂層，涂層的耐久性也良好。熱塑性樹脂的附著力弱，因此必須進行底涂層。樹脂的顏色淺、透明、無毒。

2、固化劑的選擇固化劑是樹脂改性和成膜的重要因素，直接影響粉 末涂料的質(zhì)量和涂膜性能。因此，選擇適當?shù)墓袒瘎┦欠浅Ｖ匾模瑧?yīng)該滿足以下條件。常溫下為粉末狀、粒狀或片狀。具有化學(xué)和物理穩(wěn)定性：在生產(chǎn)或儲存過程中不會發(fā)生樹脂或其它成分和化學(xué)反應(yīng)，不結(jié)塊。噴涂施工時，在干燥至規(guī)定溫度后，可以迅速固化，涂膜平整、光滑、隆起。固化劑無毒(低毒)，無刺激性，成膜過程中不釋放氣味和有害氣味。固化劑無色，不能影響涂膜的著色和涂膜外觀。

3、顏料的選擇粉末涂 料成分中的顏料和填料在制造和儲存過程中不能與其他成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，熱和光的穩(wěn)定性好。靜電塑粉用顏料應(yīng)該滿足以下的條件。您可以將其均勻地分布到樹脂中。

4、膜固定化時熱穩(wěn)定性好，

5、光穩(wěn)定性、耐化學(xué)性、耐溶劑性良好。涂膜中沒有顏色滲出，沒有結(jié)霜，不移動。

6、顏色不會因其他成分而異。

7、不促進樹脂的老化

8、在樹脂的熱熔融狀態(tài)下分散性好。良好的著色力和包覆力

9、填料的選擇在粉末涂 料配方中加入填料也有改性作用,例如調(diào)整涂膜的平整度、光澤度和物理機械的性能等。填料的選擇要求如下。在配合成分中容易分散，流動性好。

10、不含有影響涂膜質(zhì)量的雜質(zhì)雜質(zhì)。不發(fā)生與其他成分有害的化學(xué)反應(yīng)。不降低涂膜的物理機械性能的

11、不降低涂膜的物理機械性能